La fabrication industrielle connaît une croissance et une transformation rapides grâce à l’utilisation de technologies avancées telles que le refroidissement conforme et la fabrication additive. Découvrez comment fonctionne le refroidissement conforme dans le moulage par injection et comment il transforme la fabrication industrielle.
Qu’est-ce que le refroidissement conforme ?
Le refroidissement conforme est une technique de fabrication qui consiste à créer des canaux ou des passages de refroidissement dans un outil ou un moule qui épousent la forme de la pièce à fabriquer. Le refroidissement conforme est le plus souvent utilisé dans le moulage par injection de plastique pour réduire les temps de cycle et améliorer la qualité des pièces.
Comment le refroidissement conforme réduit-il le temps de cycle du moule ?
Le refroidissement conforme permet une régulation précise de la chaleur, optimise les taux de refroidissement et réduit considérablement les temps de cycle. Les mécanismes de refroidissement traditionnels conçus en lignes droites ne couvrent qu’un contour partiel de la géométrie de la pièce dans le moule. Les canaux de refroidissement conformes sont cependant imprimés en 3D pour atteindre tous les contours uniques de la géométrie d’une pièce dans le moule ou les inserts d’outillage.
Le contrôle de la température est crucial dans le moulage par injection, car le moule chauffe lorsque du plastique fondu y est injecté. Avec les techniques de refroidissement conventionnelles, la température du moule dépasse souvent le seuil d’éjection d’une pièce réussie, ce qui entraîne une perte de temps et d’argent pendant que le moule refroidit à une température acceptable pour l’éjection de la pièce. Le refroidissement conforme maintient une température nominale, ce qui permet une réduction plus rapide de la température, de sorte que les temps de cycle globaux sont réduits à chaque ouverture et fermeture du moule.
En mettant en œuvre le refroidissement conforme, les entreprises peuvent obtenir des résultats remarquables en termes d’augmentation de la productivité et de la rentabilité. Grâce aux économies de temps de cycle, les machines et les ressources sont libérées pour produire d’autres pièces, libérant ainsi la capacité de fabrication.
Outre ces avantages, la régulation thermique efficace fournie par le refroidissement conforme améliore considérablement l’efficacité globale. En optimisant les temps de cycle, les entreprises peuvent allouer les ressources plus efficacement et éviter le recours à des équipements supplémentaires.
Matériaux améliorés par refroidissement conforme
Le refroidissement conforme joue un rôle essentiel dans l’amélioration de la qualité de la production de pièces avec une variété de matériaux, y compris le nylon. Les températures des moules sont ajustées rapidement et subtilement, ce qui permet un contrôle précis.
Pour les matériaux qui sont chauffés à des températures extrêmement élevées et nécessitent un processus de refroidissement plus contracté, nos ingénieurs explorent également actuellement des variantes telles que le « chauffage conforme », utilisant de l’huile chaude au lieu de l’eau pour refroidir les moules lorsqu’il s’agit de matériaux à haute température.
Nos ingénieurs impriment généralement en 3D les inserts de refroidissement dans des matériaux tels que l’acier. Une technologie avancée comme la fusion laser directe des métaux (DMLM) ouvre des possibilités infinies en matière de conception et de production, permettant d’imprimer en 3D des lignes qui suivent la forme complexe, y compris les sections transversales, de chaque pièce.
Éviter les problèmes dimensionnels
Les problèmes de qualité ou de dimensions proviennent souvent d’une incapacité à contrôler le delta thermique (ou différence de chaleur) sur l’étendue d’une pièce. Des taux de rebut élevés, des déformations et des déformations sont tous des symptômes typiques d’un refroidissement inégal. Le refroidissement conforme permet de maintenir l’intégrité dimensionnelle de la pièce, garantissant une qualité constante et réduisant les déchets.
Alors qu’un client typique peut produire traditionnellement 50 à 80 pièces par heure, avec des inserts de refroidissement conformes imprimés en 3D, il peut s’attendre à plus de 140 pièces par heure, ce qui fait une énorme différence en termes de productivité pour chaque tâche de fabrication.
Quelles sont les applications du refroidissement conforme ?
Il existe une grande variété de pièces et de fonctionnalités qui peuvent bénéficier de l’utilisation de techniques conformes, dans de nombreux secteurs. Les objets tels que les tasses avec poignées en sont un bon exemple. Le refroidissement conforme minimise le risque de problèmes dimensionnels tels que le rétrécissement, la distorsion, le gauchissement et la perte d’intégrité structurelle. Au lieu de cela, les fabricants bénéficient d’une uniformité des pièces, d’une qualité constante pour les pièces à hautes performances et d’une réduction des déchets pendant la production.
Pour identifier les applications adaptées au refroidissement conforme, des logiciels tels que Moldex3D peuvent être utilisés pour une analyse complète des moules, la simulation des schémas d’écoulement, l’efficacité du refroidissement et l’identification des problèmes potentiels tels que les points chauds. Ce logiciel puissant permet de fournir des données et des visualisations détaillées, d’affiner les paramètres de refroidissement conforme et d’améliorer la qualité des pièces, permettant ainsi aux fabricants d’optimiser l’efficacité de la production et de produire de plus grands volumes de pièces.
Pourquoi les fabricants utilisent-ils le refroidissement conforme ?
Les fabricants bénéficient d’un avantage considérable dans le paysage concurrentiel actuel en étant capables d’identifier les applications et utilisations appropriées du refroidissement conforme. Une régulation efficace de la température, des temps de cycle réduits, une meilleure qualité des pièces et une productivité accrue ne sont que quelques-uns des avantages offerts par le refroidissement conforme.
En exploitant le potentiel transformateur du refroidissement conforme, les entreprises peuvent prospérer sur un marché concurrentiel, en établissant de nouvelles normes de productivité et d’excellence. Découvrez comment Shapeways peut aider les fabricants à répondre à leurs besoins en matière de refroidissement conforme.
Shapeways pour un refroidissement conforme
L’impact et l’efficacité du refroidissement conforme peuvent transformer la production de votre entreprise et accélérer sa croissance. En 2022, Shapeways a encore élargi ses capacités de fabrication traditionnelles avec l’acquisition de Linear AMS, un expert en moulage par injection connu pour ses solutions innovantes comme le refroidissement conforme. L’approche véritablement consultative de Linear en a fait un partenaire de confiance pour résoudre les défis de fabrication les plus difficiles et Shapeways a perpétué cet héritage.
