Des chercheurs japonais ont développé une encre PEEK pouvant être imprimée avec la technologie DLP. Le polyétheréthercétone (PEEK) est un plastique haute performance connu pour sa résistance mécanique, sa résistance thermique et sa stabilité chimique. Les méthodes traditionnelles de fabrication de structures PEEK complexes sont limitées par une mauvaise résolution, une mauvaise qualité de surface et une mauvaise liaison intercouche.
Cette méthode consiste à créer une encre PEEK à haute teneur en solides et à utiliser la DLP pour produire des corps verts de haute précision, suivis d’un frittage en une étape pour améliorer la cristallinité. Des poudres microniques PEEK mélangées à des résines photosensibles forment l’encre, qui est durcie à l’aide d’une lumière UV de 405 nm. Après l’impression, les structures sont frittées dans une atmosphère d’azote pour obtenir les propriétés mécaniques et thermiques souhaitées.
Les structures PEEK imprimées présentent une stabilité thermique, une résistance à la chaleur, une résistance mécanique et une résistance à la corrosion améliorées. Les tests comprenaient l’exposition à l’acide chlorhydrique, à l’hydroxyde de sodium, à l’acétone et au chloroforme. Le nouveau processus permet la création d’architectures complexes avec une plus grande précision et une meilleure qualité de surface par rapport aux méthodes traditionnelles telles que FDM.
Ce projet exploite les propriétés supérieures du PEEK, permettant des applications flexibles, efficaces et à haute résolution dans des domaines tels que l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique et les industries biomédicales. La recherche élargit les perspectives d’application du PEEK, en particulier là où une complexité structurelle et une résolution élevées sont essentielles.
