Six étapes pour créer un processus de fabrication plus durable

Nous avons beaucoup entendu parler de durabilité au cours des dernières années, alors que de plus en plus d’entreprises tentent de limiter leur effet sur l’environnement. L’industrie, y compris la fabrication, actuellement représente 21 % de toutes les émissions de carbone aux États-Unis., l’un des principaux contributeurs au réchauffement de la planète et au changement climatique.

Si vous êtes dans l’industrie manufacturière, vous pouvez faire votre part pour réduire les émissions de carbone de votre entreprise en créant un processus de fabrication plus durable. Indépendamment de ce que votre entreprise fabrique, il existe des moyens de réduire votre effet sur l’environnement.

Voici six étapes que vous pouvez suivre pour rendre votre entreprise de fabrication plus durable.

1. Auditez votre consommation d’énergie

Les combustibles fossiles comme le charbon et le gaz naturel sont les principales raisons pour lesquelles le réchauffement climatique et le changement climatique existent en premier lieu. Considérant les combustibles fossiles représentent 78 pour cent de toute la production d’énergie ici aux États-Unis., il est probable que votre usine ou usine de fabrication utilise ces ressources pour alimenter ses opérations. C’est pourquoi il est important de limiter autant que possible votre utilisation de combustibles fossiles. Mais vous ne saurez pas combien d’énergie votre entreprise utilise à moins d’effectuer des audits énergétiques réguliers.

Vous pouvez commencer par contacter votre entreprise de services publics pour voir comment vos factures d’énergie ont évolué au fil des ans. La consommation d’énergie de votre entreprise augmente-t-elle mois après mois ? De nombreuses entreprises de services publics à travers le pays proposent des outils d’évaluation en ligne gratuits qui suivent votre consommation d’énergie et proposent des suggestions sur la façon de réduire vos paiements mensuels, comme l’outil Business Energy Checkup de PG&E.

2. Investissez dans des matériaux recyclés

Chaque fois que votre entreprise commande de nouveaux matériaux à vos fournisseurs, vous prélevez des ressources précieuses de l’environnement, y compris toute l’énergie utilisée pour fabriquer ces matériaux et les faire livrer à votre usine de fabrication. Mais au lieu de créer ces matériaux à partir de zéro, vous pouvez trouver des fournisseurs qui fabriquent des produits à partir de matériaux recyclés, tels que le verre, l’acier, le plastique et le papier.

Par passer aux matériaux recyclés, votre entreprise fermera la boucle de fabrication, ce qui signifie que vous aurez un effet neutre sur l’environnement en réutilisant les produits au lieu de remplir la décharge locale. L’utilisation de matériaux de fabrication recyclés peut vous aider à positionner votre entreprise en tant que leader de la fabrication durable. Une simple étiquette « fabriqué à partir de matériaux recyclés » peut vous aider à séduire les clients soucieux de l’environnement. Certains de vos clients apprécieront le fait que votre entreprise ne génère pas de déchets.

3. Passez aux conteneurs de stockage réutilisables

Si vous envisagez d’investir dans des matériaux de fabrication recyclés, pourquoi investir dans des matériaux de stockage et d’emballage inutiles qui doivent être éliminés après chaque utilisation ? Lorsque votre entreprise traite et fabrique des milliers de produits par jour, choisir des conteneurs d’expédition et des emballages d’occasion peut faire toute la différence. Au lieu de jeter une boîte en carton usagée à la poubelle ou au bac de recyclage, vous pouvez utiliser des bacs et des bacs en plastique encore et encore pour économiser de l’argent. Vous n’aurez pas à vous soucier d’acheter de nouveaux matériaux d’emballage et de stockage. Essuyez simplement le récipient ou arrosez-le, et vous pouvez continuer à l’utiliser pendant des années à venir.

4. Produisez votre propre approvisionnement en énergie propre

La consommation de combustibles fossiles rongeant l’environnement, l’une des meilleures choses que vous puissiez faire pour votre entreprise est d’investir dans l’énergie propre. L’énergie solaire sera probablement la solution la plus logique pour votre entreprise. Vous pouvez acheter ou louer des panneaux solaires et les fixer au toit si votre installation reçoit un bon ensoleillement. Votre installation produira alors sa propre électricité. Si votre entreprise produit plus d’énergie qu’elle n’en a besoin, vous pouvez toujours réinjecter cette électricité dans le réseau et recevoir une allocation de votre entreprise de services publics locale.

Mis à part l’investissement initial dans les panneaux solaires, votre entreprise n’aura pas à se soucier de payer des factures d’électricité coûteuses, et vous pouvez même gagner de l’argent sur votre investissement. En cas de panne de courant généralisée, votre entreprise aura toujours un moyen de produire de l’électricité, vous serez donc toujours en mesure de répondre aux besoins de vos clients.

5. Mise à niveau vers un équipement écoénergétique

Jetez un œil à votre installation et vous remarquerez peut-être que certains de vos équipements de fabrication pourraient avoir besoin d’un lifting. Certaines machines sont beaucoup moins économes en énergie que les derniers modèles. En ne modernisant pas votre équipement, votre entreprise devra payer plus cher l’électricité. Ces pièces d’équipement plus anciennes seront également plus susceptibles aux pannes et aux réparations que les modèles plus récents. Votre entreprise peut économiser de l’argent sur le long terme en mettant à jour l’équipement de votre installation le plus tôt possible. Au lieu de débourser de l’argent pour réparer ces anciens modèles, investissez dans de nouvelles machines qui amélioreront vos opérations et réduiront vos factures de services publics.

6. Surveillez les performances de votre équipement

Si vous n’êtes pas sûr du moment où votre équipement doit être remplacé, vous pouvez utiliser des moniteurs de performance d’équipement intelligents qui vous indiquent ce qui se passe dans les coulisses. Ces moniteurs suivent la consommation d’énergie de votre équipement et leurs performances globales, afin que vous puissiez identifier et résoudre ces problèmes en temps réel. Si votre entreprise est comme la plupart, vous devrez calculer les chiffres avant d’investir dans une nouvelle machine qui coûte des milliers de dollars. Mais avec ces outils de surveillance des performances, vous pouvez rapidement savoir combien certains de ces anciens modèles coûtent à votre entreprise. Une fois que vous aurez fait le calcul, vous vous rendrez peut-être compte qu’investir dans un nouvel équipement maintenant est plus rentable que d’attendre des années. Sur la base de ces données de performance de l’équipement, vous pouvez également réparer des machines inefficaces, vous n’aurez donc pas à payer plus d’électricité.

Agir vers la durabilité aujourd’hui

Il n’y a jamais eu de meilleur moment pour investir dans la fabrication durable. Ces étapes vous aideront à économiser de l’argent tout au long du processus de fabrication. Vous pouvez également identifier les problèmes avec votre équipement et vos opérations, ce qui permet d’éviter les pannes imprévues et les retards coûteux. Plus vous en savez sur le processus de fabrication de votre entreprise, plus vous pouvez limiter l’effet de votre entreprise sur l’environnement. Suivez ces étapes pour positionner votre entreprise en tant que leader de la fabrication durable.

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